Resin fenolik adalah trikopolimer yang dibangunkan berdasarkan resin polistirena yang diubahsuai. Salah satu wakil B yang mewakili acrylonitrile, butadiene dan styrene. Dengan prestasi komprehensif tiga komponen, resin ABS dapat meningkatkan rintangan minyak dan rintangan kakisan kimia, jadi ia mempunyai kekerasan permukaan tertentu; B Untuk membuat keliatan getah abs, meningkatkan ketangguhan kesan; Jadi plastik ABS mempunyai ketidakstabilan yang baik, prestasi pemprosesan pencetakan termoplastik yang baik.
Di negara kita, plastik ABS digunakan terutamanya dalam pembuatan instrumen, peralatan rumah tangga, set telefon dan set TV, dan plastik ABS yang digunakan dalam elektroplating untuk membuat kilauan logam dan digunakan sebagai pengganti logam. Pencetakan suntikan adalah kaedah pencetakan utama plastik ABS, dan pengacuannya bergantung kepada enam syarat.
Pengeringan plastik abs
Plastik ABS adalah hygroscopic dan sensitif terhadap kelembapan, dan pengeringan dan pemanasan yang mencukupi sebelum pemprosesan tidak hanya dapat menghilangkan band gelembung bunga api dan dawai perak yang disebabkan oleh wap air di permukaan bahagian, tetapi juga menyumbang kepada plastik plastik dan mengurangkan warna bintik -bintik dan lumut di permukaan bahagian. Kelembapan bahan mentah ABS perlu dikawal di bawah 013%.
Keadaan pengeringan sebelum pengacuan suntikan adalah: Bahagian musim sejuk kering di bawah 75 ~ 80 darjah C, pengeringan untuk 2 ~ 3H, hari hujan musim panas berada pada 80 ~ 90 darjah C, pengeringan untuk 4 ~ 8H, seperti bahagian untuk mencapai Terutama kilau yang baik atau bahagian -bahagian itu sendiri adalah kompleks, masa pengeringan lebih lama, sehingga 8 ~ 16h. Tompok kabut di permukaan bahagian yang disebabkan oleh kehadiran wap air surih sering diabaikan.
Suhu suntikan
Hubungan antara suhu dan cair kelikatan plastik ABS adalah berbeza daripada plastik amorf lain. Apabila suhu proses lebur meningkat, lebur sebenarnya dikurangkan sangat sedikit, tetapi apabila suhu plasticisasi dicapai (julat suhu sesuai untuk pemprosesan, seperti 220 ~ 250 darjah c), jika ia terus memanaskan buta, ia akan membawa kepada kemerosotan haba ABS yang tidak terlalu tinggi dalam rintangan haba, tetapi kelikatan lebur akan meningkat, pengacuan suntikan akan menjadi lebih sukar, dan sifat -sifat mekanikal bahagian juga akan menurun. Oleh itu, walaupun suhu suntikan ABS lebih tinggi daripada polistirena dan plastik lain, ia tidak boleh mempunyai julat suhu yang lebih longgar seperti yang terakhir.
Semakin besar perubahan suhu, ia akan membawa kecacatan seperti sendi lebur, kilauan miskin, kilat, acuan melekit, dan perubahan warna.
Tekanan suntikan
Kelikatan bahagian cair abs lebih tinggi daripada polistirena atau polistirena yang diubahsuai, jadi tekanan suntikan yang lebih tinggi digunakan semasa suntikan. Sudah tentu, tidak semua bahagian ABS perlu digunakan tekanan tinggi, dan tekanan suntikan yang lebih rendah boleh digunakan untuk bahagian kecil, sederhana dan tebal. Dalam proses suntikan, tekanan di rongga pada saat penutupan pintu sering menentukan kualiti permukaan bahagian -bahagian dan tahap kecacatan filamen perak. Tekanannya terlalu kecil, pengecutan plastik besar, peluang untuk menghentikan dengan permukaan rongga adalah besar, dan permukaan bahan kerja diatasi. Tekanan terlalu besar, geseran antara plastik dan permukaan rongga kuat, dan mudah menyebabkan acuan melekit.
Kadar suntikan
Bahan ABS dengan kelajuan suntikan sederhana mempunyai kesan yang lebih baik. Apabila kelajuan suntikan terlalu cepat, plastik mudah dibakar atau mengurai dan mendakan gasifikasi, mengakibatkan kecacatan seperti sendi lebur, kilauan miskin dan kemerahan plastik berhampiran pintu di bahagian -bahagian. Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran bahagian berdinding nipis dan kompleks, adalah perlu untuk memastikan bahawa terdapat kelajuan suntikan yang cukup tinggi, jika tidak, sukar untuk diisi.
Suhu acuan
Suhu pembentukan ABS agak tinggi, dan suhu acuan juga agak tinggi. Umumnya, suhu acuan pelarasan adalah 75 ~ 85 darjah, apabila pengeluaran bahagian dengan kawasan unjuran yang besar, suhu acuan tetap diperlukan untuk menjadi 70 ~ 80 darjah, dan suhu acuan dinamik diperlukan 50 ~ 60 darjah. Apabila menyuntik bahagian besar, kompleks, berdinding nipis, pemanasan khas acuan perlu dipertimbangkan. Untuk memendekkan kitaran pengeluaran dan mengekalkan kestabilan relatif suhu acuan, selepas bahagian -bahagiannya dikeluarkan, mandi air sejuk, mandi air panas atau kaedah gaya mekanikal lain boleh digunakan untuk mengimbangi masa jenis tetap sejuk yang asal di rongga.
Kawalan kelantangan
Apabila mesin pencetakan suntikan umum menyuntik plastik ABS, jumlah setiap suntikan hanya 75% daripada jumlah suntikan standard. Untuk meningkatkan kestabilan kualiti dan saiz bahagian, kilauan permukaan dan keseragaman warna, jumlah suntikan diperlukan 50% daripada jumlah suntikan yang dikalibrasi.