Apabila cair disuntik ke dalam rongga dengan jumlah yang besar pada kelajuan tinggi dan tekanan tinggi, fenomena pecah cair mudah berlaku. Pada masa ini, permukaan cair muncul patah melintang, dan kawasan patah adalah kemasukan kasar di permukaan bahagian plastik untuk membentuk bintik -bintik tampal. Terutama apabila sedikit bahan cair secara langsung disuntik ke dalam rongga yang mudah menjadi terlalu besar, pecah cair lebih serius, dan tempat tampalan yang dibentangkan lebih besar.
Intipati pecah cair disebabkan oleh tingkah laku elastik bahan cair polimer. Apabila bahan cair mengalir di dalam silinder, bahan cair berhampiran silinder tertakluk kepada geseran dari dinding silinder, mengakibatkan daya negatif yang besar dan kelajuan aliran kecil bahan cair. Sebaik sahaja bahan cair disuntik keluar dari muncung, daya negatif yang bertindak di dinding tiub hilang, manakala bahan cair di tengah silinder mempunyai kadar aliran yang sangat tinggi, dan bahan cair di dinding silinder dibawa dan dipercepat oleh bahan cair di tengah. Kerana aliran bahan cair agak berterusan, halaju aliran bahan cair di dalam dan di luar akan disusun semula untuk cenderung kepada halaju purata.
Dalam proses ini, cair akan mempunyai perubahan tekanan yang tajam akan menghasilkan ketegangan, kerana kelajuan suntikan sangat cepat, tekanannya sangat besar, jauh lebih besar daripada kapasiti terikan cair, mengakibatkan pecah cair.
Sekiranya bahan cair menghadapi perubahan bentuk secara tiba -tiba dalam saluran aliran, seperti pengecutan diameter, pengembangan dan sudut mati, dan bahan cair yang kekal dan beredar di sudut mati, ia mempunyai daya yang berbeza dari bahan cair biasa, dan ricih ubah bentuk adalah besar. Apabila ia dicampur ke dalam bahan aliran biasa, pemulihan ubah bentuk kedua -duanya tidak konsisten, dan ia tidak boleh ditutup. Manifestasinya juga mencairkan pecah.
Dari atas, dapat dilihat bahawa untuk mengatasi pecah cair yang terperangkap dan elakkan bintik -bintik tampal:
Yang pertama adalah untuk memberi perhatian untuk menghapuskan sudut mati dalam saluran aliran, supaya saluran aliran diselaraskan mungkin;
Yang kedua adalah untuk meningkatkan suhu bahan dengan sewajarnya, mengurangkan masa kelonggaran bahan cair, supaya ubah bentuknya mudah pulih dan ditutup;
Yang ketiga adalah untuk menambah berat molekul yang rendah ke bahan mentah, kerana semakin rendah berat molekul bahan cair, pengedaran yang lebih luas, lebih kondusif untuk mengurangkan kesan elastik;
Keempat adalah untuk mengawal kelajuan suntikan dan kelajuan skru dengan betul;
Kelima, sangat penting untuk menetapkan kedudukan pintu dengan munasabah dan memilih borang pintu yang betul. Amalan menunjukkan bahawa pintu tersembunyi (gerbang terowong) lebih sesuai apabila pintu titik besar digunakan. Adalah lebih baik untuk memilih lokasi pintu untuk menyuntik bahan cair ke dalam rongga peralihan sebelum memasuki rongga yang lebih besar, jangan membuat bahan aliran terus ke dalam rongga yang lebih besar.