Perubahan struktur bawah botol poliester terutamanya melalui tiga peringkat.
1. Struktur hemisfera
Sebelum tahun 1995, bahagian bawah botol PET adalah struktur hemisfera, dan kepercayaannya sendiri bergantung kepada pemegang botol HDPE yang terikat dengannya, kerana ia diperbuat daripada dua bahan yang berbeza, kitar semula adalah sukar.
2, 5- bentuk istana berkaki
Pada tahun 1995, struktur bahagian bawah botol direka bentuk ke dalam bentuk istana kaki 5-, dan proses satu peringkat mencetak meningkatkan keupayaan diri yang menyokong botol, tetapi ketebalan bahagian bawah botol Tidak sekata, ketebalan berhampiran pusat terlalu besar, kristal bawah tanah rendah dan amplitud perubahan besar. Berat badan botol adalah sama dengan dua botol yang dibentuk, tetapi kekuatan drop, ketahanan terhadap retak tekanan alam sekitar, ketahanan kelembapan dan haba dan rintangan tekanan dikurangkan.
3. 6- bentuk istana berkaki
Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, bahagian bawah botol poliester mula menggunakan bentuk istana kaki 6-, menggunakan proses pembentukan peringkat 2-, iaitu, badan botol dibentuk sekali - pemanasan tempatan bottom bawah - Bottom botol dibentuk dua kali, berbanding dengan pembentukan peringkat 1-, ketebalan bahagian bawah botol adalah seragam dan secara amnya dikurangkan, dan kristalitas meningkat dan perubahannya tidak besar. Kekuatan drop, ketahanan retak tekanan alam sekitar, rintangan kelembapan dan 2 botol dibentuk adalah sama, rintangan haba dan tekanan bertambah baik. Sangat perlu diperhatikan bahawa jisim badan botol adalah 17.3 lebih rendah daripada dua sebelumnya, yang memenuhi keperluan pembungkusan kontemporari.
Badan botol botol poliester pada dasarnya diperbuat daripada pencetakan pukulan regangan. Terdapat dua jenis proses pencetakan pukulan regangan, satu adalah untuk memanaskan tiub pengacuan suntikan kosong ke suhu lukisan plastik, bawa peregangan paksi di peranti peregangan, dan kemudian gerakkan tiub yang diregangkan ke dalam acuan acuan pukulan, tutup acuan , meniup produk pengacuan kosong tiub; Yang kedua adalah untuk memotong paip yang diekstrusi ke dalam panjang tertentu seperti yang diperlukan, sebagai tiub sejuk kosong, dan kemudian letakkan tiub sejuk kosong ke dalam peranti pemanasan untuk memanaskan ke suhu tegangan plastik, dan kemudian hantar paip haba kosong ke pembentukan Jadual, tutup acuan, supaya satu hujung tiub kosong terbentuk ke dalam leher dan benang bekas dan terbentang paksi, meniup tiub kosong membentuk, dan sejuk pembukaan acuan untuk mendapatkan produk kontena.
Pukulan tegangan mencetak hasil yang tinggi, mudah dibentuk, kecekapan pengeluaran yang tinggi, mudah untuk mengawal kualiti produk, kekuatan impak yang tinggi.