Kitar Semula Fizikal Botol Plastik PET

Kaedah kitar semula fizikal botol plastik PET adalah agak mudah, terutamanya mengeringkan dan menggiling sisa botol plastik PET yang dibersihkan. Rawatan fizikal botol plastik PET berkait rapat dengan proses pengasingan. Terdapat dua kaedah pemulihan fizikal utama: satu ialah memotong sisa botol plastik PET menjadi kepingan, dan memisahkan HDPE, aluminium, kertas dan pelekat daripada PET, dan kemudian mencuci, mengeringkan dan menggiling serpihan PET; Kedua, kekotoran pada sisa botol plastik PET, seperti penutup botol bukan PET, tapak, label, dan lain-lain, diasingkan secara mekanikal, dan kemudian dibasuh, dihancurkan dan digiling. PET kitar semula tidak boleh mengandungi kekotoran PVC, jika tidak warna PET akan terjejas. Apabila jumlah campuran PVC adalah kecil, ia boleh diasingkan secara manual pada tali pinggang penghantar. Iaitu, botol plastik PVC dan PET akan mempunyai takat lebur yang berbeza pada bahagian yang ditekankan di bawah tindakan tork. Serpihan PET dan PVC yang pecah akan melalui tali pinggang penghantar yang dilengkapi dengan pemanas dan kawalan suhu. PVC akan cair dan melekat pada tali pinggang penghantar, supaya ia boleh diasingkan daripada PET. Label pada botol minuman boleh ditanggalkan oleh gabungan peranti pengasing blower dan pemisah siklon selepas botol pecah. Peranti pemisahan menara pengekstrakan juga boleh digunakan untuk pengasingan. Serpihan PET yang pecah ditambah secara menegak dari bahagian atas menara pemisah. Serpihan membentuk arus berlawanan dengan aliran naik. Label dikeluarkan dengan mengambil kesempatan daripada perbezaan graviti tentu antara PET dan serpihan label. PET keluar dari bahagian bawah pemisah. Untuk memastikan kecekapan pemisahan label, lebih daripada dua set peranti pemisahan boleh digunakan dalam pengeluaran. Mencuci serpihan PET adalah sangat penting. Air panas pada darjah {{0}} selalunya digunakan untuk melembutkan atau melarutkan pelekat EVA atau jenis pelekat lain yang digunakan untuk melekatkan label dan tapak. Untuk mengelakkan pelekat daripada jatuh daripada melekat pada serpihan PET, bahan tambahan seperti alkali, pengemulsi atau bahan kimia khas lain perlu ditambah ke dalam air. Komposisi dan kandungan larutan pembersihan biasanya ditentukan oleh kilang mengikut sumber dan ciri ikatan botol sisa. Penyelesaian pembersihan boleh dikitar semula selepas menapis kekotoran dan memanaskan semula. Mencuci boleh dilakukan dalam tangki pembersihan khas yang dilengkapi dengan pengaduk. Untuk memastikan kesan pembersihan, proses pencucian dua peringkat boleh digunakan. Cip PET biasanya menggunakan dehidrator emparan untuk mengurangkan kandungan lembapan cip kepada 2 peratus, dan kemudian mengeringkannya dalam tali pinggang atau pengering tiub untuk mengurangkan kandungan lembapan kepada 0.5 peratus. Sistem kitar semula botol plastik PET berkualiti tinggi yang berjaya dibangunkan oleh Krones dari Jerman mempunyai kapasiti pemprosesan tahunan sebanyak 15000 tan botol minuman PET. Bahan mentah PET yang diproses boleh terus dibuat ke dalam bekas PET lain, sangat mengurangkan kos pengeluaran. Sistem kitar semula botol plastik PET menggunakan teknologi penyingkiran salutan kimia dan soda kaustik sebagai penyingkir salutan kimia untuk membuang bahan pencemar yang melekat pada permukaan botol plastik PET, yang boleh merealisasikan kitar semula apa-apa jenis botol plastik PET. Produk kitar semula yang dirawat oleh teknologi ini bukan sahaja boleh dicampur secara langsung untuk membuat preform botol, tetapi juga boleh memenuhi keperluan ketulenan dan kualiti kerana kandungan asetaldehid dan pigmen kuning yang rendah. Ia amat sesuai untuk produk pembungkusan dalam industri makanan dan minuman, dan kosnya adalah 20 peratus - 30 peratus lebih rendah daripada bahan baharu biasa.